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苏州科裕精密机械有限公司
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在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。
公道选材。对精密复杂模具应选择材-的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析-的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
精密塑胶模具零件工艺性分析
从加工机床与精密塑胶模具零件生产批量的关系来说。一般当精密塑胶模具零件不太复杂,批量又铰小时,宜采用通用机床;当生产批量很大时宜采用-机床;在多品种、小批量生产的情况下,当零件复杂时使用数控机床能获得较高的经济效益。
某些模具设计的精密塑胶模具零件,或者是精密塑胶模具零件定做,用普通机加工可能难以加工,即所谓结构工艺性差。对于薄壁塑料制品,浇口附近的剪切速率过高,残余应力大,容易开裂,可局部增加浇口处的壁厚。但采用数据机床加工,可轻而易举地实现。因而在分析零件的数控工艺性时,需要对结构工艺性进行严格评价。为充分发挥数控加工的优势,在零件设计时要充分考虑数控工艺性与设计的联系,曲面造型多,壁薄轻巧,结构复杂、在非敝开部位的斜槽等这样的结构设计可充分发挥数控车床的加工优势。
模具
锻造模具结构对锻件、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响,其重要性并不亚于各种模膛的设计。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法,在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动,先完成抽芯动作后再分模的结构,在大型模具上可采用液压油缸抽芯。为使锻件充型-及模具各处应力均衡,必须合理制坯,以适应锻件横截面积的要求和体积要求,获得接近计算毛坯图的形状和尺寸,若制坯形状和尺寸设计不合理或制坯模膛-磨损时,都会降低预锻模和终锻模的寿命。
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